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石墨板:普通规格和高强、高密度石墨方选用石油焦为原料,采用的生产工艺和设备生产,产品具有密度大、抗压和抗折强度高、气孔率低、耐烧蚀、耐酸硷等特点,为冶金炉、电阻炉、炉衬材料、化工设备、机械模具、异型石墨件加工选用材。
加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。
石墨板在出炉后的炉体处理
卸出石墨板后的石墨化炉,先将石墨化冶金焦取出来,并用铁棍砸碎已结成硬块的炉 底料(每次约有100-200毫米厚,石墨板,取出废炉底料并另换新料。立装法的炉子两侧保温 料,如没有倒塌而又绝缘状况较好,可以重---用,但应将表面沾有石墨粉的部份铲去。
炉子经过清理后,对炉头及导电电极要进行检査及小修,---是要检查导电电极有 没有断裂。检查的方法是用手槌敲击导电电极的一头,如果听到清脆的响声则证明电极 没有断,如果响声沉浊则电极可能已断。这时,要将炉头夹层里的石墨粉取出一部份,南平石墨板,并 在炉头内侧取下几块石墨块,检查在什么部位断开。如果在炉头外墙中间断开,则一定 要及时更换,石墨板供应商,如在填充石墨粉的地方断开,则因石墨粉可以填入断裂处对通电妨碍不大, 还可以继续使用几次
对炉头内外墙中间填充石墨粉的地方要用长铁棍插入其中并---搅动,因为在通电 过程中,常有小部份石墨粉被氧化。搅动后,可使石墨粉中的空隙减少,以后再补充适量 的石墨粉。对炉头内外墙也要检查有无裂缝,外墙的裂缝可抹以耐火泥,内墙的裂缝则 用石墨扮调成浆仔细抹上。导电电极靠炉内侧的端部表面产生的金刚砂要用铲子铲掉, 然后抹上一层石墨浆。
炉子的使用寿命与操作和维护有着密切的关系。使用与维护得好的右墨化炉可以 连续生产两年之久;使用与维护不好,有可能只生产几炉就毁坏。
石墨板生产中容易出现的问题
(3)挤压嘴子及压料室的温度过高,紧靠挤压嘴子及压料室内壁的糊料受到过分的 加热,因此与压料室中心部分的糊料温度相差较大,受压后这两种料挤出速度不一样,压 出后的产品因表面与中心部分回胀系数不一致,这也容易产生裂纹。反过来说,挤压嘴 子和压料室的加热温度较低,而中心部位糊料的温度较高也会有一样的后果。
4)凉料时糊料凉得不均匀,有时甚至把已冷成硬块的糊料也加入压料室内;而压料室的加热不---在短时间内使糊料温度达到均匀,在这种情况下挤压出来往往也是造成表面裂纹的原因。
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